Piedra caliza de China Tencan BCM-350, mármol, equipo seco de la modificación de la superficie del despolimerización de la calcita

Descripción de producto

Piedra caliza de China Tencan BCM-350, mármol, equipo seco de la modificación de la superficie del despolimerización de la calcita

1. equipo de la modificación de la superficie del Molino-polvo de la célula de la colmena

El molino de la célula de la colmena es una clase de molino mecánico que abogue el proceso práctico del primer despolimerización y después secado y del tratamiento superficial simultáneo. Es un producción-tipo equipo específicamente para moler de polvos ultra finos con requisitos estrictos en la distribución dimensional de partícula.

El equipo se diseña para realizar simultáneamente el pulido, el secado, la clasificación, y el tratamiento superficial químico de polvos, y al mismo tiempo los productos y las mezclas de mojado-pulido de filtración del deagglomerate. La capacidad de proceso mínima de este equipo es 0,05 toneladas/hora, la capacidad de producción máxima puede alcanzar 15 toneladas/hora, y la capacidad de la evaporación del agua: 3 toneladas/hora.

2. estructura del molino de la célula de la colmena del Multi-rotor

1. Todos los molinos de la célula de la colmena adoptan el diseño modular, que permite que cada dispositivo sea modificado para requisitos particulares basado en los requisitos de uso y los diversos ambientes mientras que guarda sus principios de trabajo básicos y las mismas piezas sin cambiar;

2. Optimice el funcionamiento del equipo cambiando números de la capa del rotor y la cantidad de cuchillas. La clasificadora integralmente instalada no afecta a la estructura de la cavidad de pulido;

3. Este diseño de la estructura modular hace muy fácil substituir y mantener piezas vulnerables y consumibles;

4. Las cuchillas de rotor se pueden hacer de materiales opcionales tales como acero de acero templado, inoxidable, o acero del carburo de tungsteno, y etc para que los clientes elijan;

5. El surco de pulido del equipo se puede hacer de materiales opcionales como el acero, el hierro del alto-cromo, el acero inoxidable, la cerámica del alto-aluminio, el etc., para que los usuarios elijan.

3. principio de funcionamiento de molino de la célula de la colmena del Multi-rotor

El molino de la célula de la colmena es un nuevo tipo de máquina de mezcla y de modificación del polvo que integre tres funciones de la sequedad profunda, del despolimerización y de la dispersión, y modificación compuesta, tiene características de la estructura compacta, del pequeño volumen, de la operación fácil, del funcionamiento estable, de intensidad de trabajo de poco ruido, baja, y del etc.

La cavidad del equipo adopta las cuchillas giratorias de alta velocidad para obrar recíprocamente con la cavidad giratoria de poca velocidad del envase de 360 grados para generar continuamente vórtice de alta velocidad en la cavidad para conducir la muestra del polvo para moverse, para alcanzar la mezcla y la dispersión de gran eficacia de los polvos nanos y del micronivel. Al mismo tiempo, el polvo puede mejorar con eficacia las propiedades superficiales de las partículas bajo condición de la conducción repetida del vórtice. Por ejemplo, añadiendo solventes y los añadidos convenientes, el polvo puede ser cubierto.

El componente principal del molino de la célula de la colmena es un rotor gradual verticalmente instalado. Cada etapa del rotor consiste en dos discos favorables montados en el eje principal y 200 cuchillas afianzados con abrazadera. Según requisitos específicos de la carga, un sistema del molino de la célula de la colmena se puede equipar de 10 componentes de la rueda de la desagregación con el total de las cuchillas 2000 de la desagregación. Las cuchillas giran a una velocidad de 110 m/s, y el surco de pulido se equipa de 6 milímetros de refuerzo-tipo ancho fijado alineando las tiras, formando 160 panales turbulentos entre las cuchillas y las tiras de alineación. La presión, esquila fuerza y la fuerza de fricción generada del proceso puede moler rápidamente el material en polvo ultrafino.

4. Molino-principio de la célula de la colmena de sequedad profunda

El polvo y los 110 ultrafinos ~ el aire caliente de 160 ℃ se entrega en la cámara de la sequedad del flujo de aire a través de la entrada material. En la cámara de la sequedad del flujo de aire, los rotores giran en la velocidad para formar turbulencia violenta, para alcanzar un efecto del secado rápido rápido de la presión negativa. Dentro de algunos segundos, cerca de 0,5% del agua residual del polvo pueden ser evaporados y ser separados casi totalmente, de modo que el contenido en agua final en el producto pueda alcanzar el nivel de sequía profundo de 0,05%. La sequedad profunda del polvo pone una buena fundación para el tratamiento compuesto subsiguiente de la modificación y de la dispersión.

5. Características del molino de la célula de la colmena

El rotor y las tiras de la alineación se pueden sacar del equipo en conjunto.

El rotor y las tiras de la alineación se pueden reparar fuera del equipo, que acorta tiempo muerto.

La pieza de rotación adopta el perno de impulsión en vez de la llave, que es fácil de instalar.

No hay pernos de cuchillas o las tiras de la alineación dentro del molino de la colmena.

Las piezas de rotación tienen que ser probadas para el equilibrio dinámico antes de la instalación para asegurar la vida de servicio del transporte.

Bajo condición normal del funcionamiento, el ajuste no se requiere para el molino de la célula.

6. Sistema de proceso práctico de molino de la célula de la colmena

El proceso de la modificación del molino de la célula de la colmena es un sistema del barrido del aire, el material entra en el sistema con el flujo de aire para modificar propiedades del material. El proceso de la modificación del molino de la célula de la colmena es un alto sistema de proceso eficiente que requiere la alimentación muy exacta y la tecnología extremadamente estable del control. Según diversas características de diverso material, después de que el material se cuantifique y se pese exactamente, y entonces el material entra en el sistema del aire caliente actuando el convertidor de frecuencia. Después de que el agua libre en la superficie del material sea quitada por el aire caliente, se dispersa y se despolimeriza completamente a reducido a las partículas originales o al tamaño de partícula cristalino natural dentro del molino de la célula del panal. Las partículas completamente despolimerizadas y reducidas están hirviendo en el aire y están enrollando para combinar con el modificante atomizado para formar una película de una sola capa de la nano-capa. cuando se termina el proceso, los productos finales dejan el molino de la célula a través de la corriente de aire y van al filtro de bolso detrás-soplado.

7. Secado de la función del molino de la célula de la colmena

Cuando el gas de proceso es calentado por el generador del aire caliente, el molino de la célula del panal se convertirá en una alta secadora eficiente. La temperatura más alta que el molino de la célula de la colmena puede aceptar es 450°C. El equipo controla el grado de sequía del material controlando la temperatura del mercado. La temperatura del mercado del material típico es 85°C.Purpose de secar la función es romper los enlaces de hidrógeno en la superficie de las partículas del nanómetro, absorber los puentes mojados y el otro papel de los vínculos químicos, evitar que las partículas se adhieran el uno al otro y pone generalmente una fundación para el deaggregation y el machacamiento subsiguientes. El contenido de agua del polvo profundamente secado puede alcanzar el ‰ 5 (cinco milésimos), mientras tanto, los materiales cubiertos con la sola partícula en la cual el modificante se gasifica es más uniforme.

8. Función del despolimerización del molino de la célula de la colmena

El molino de la célula del panal corre en una velocidad linear de 160 m/s, que conduce un flujo de aire fuerte, permitiendo que las partículas aglomeradas del polvo permanezcan en el estator con un diseño especial del surco. La forma de la presión de viento y de la velocidad del viento un vórtice fuerte y generar una fuerza de esquileo. La fuerza de fricción y la fuerza centrífuga amasan rápidamente el material en solas partículas y reducirlo al tamaño de partícula original o al tamaño de partícula cristalino natural, y el material está bajo estado de ebullición y es puesto en evidencia de la cavidad de la desagregación por el rotor.

9. Capa y modificación superficial

El material funcional del polvo requiere generalmente el tratamiento de superficie cambiar sus propiedades funcionales. La mayoría de los tensioactivadores se pueden inyectar en la cavidad de pulido del panal después de ser medida y pesaje en cierta proporción. Generalmente, medios de dos o capas se pueden utilizar al mismo tiempo.

10. Usos

11. Datos del molino de la célula de la colmena

12. Casos de la línea de proceso

Proceso de pulido de A. Single-stage

    Es un proceso de pulido fino muy económico. Tal cadena de producción integrada por un molino de la célula puede moler productos bajo ≤ D92 de los 2μm a la vez.

 B, proceso de pulido de la Múltiple-etapa

  la línea de proceso de pulido de la Múltiple-etapa consiste en 2-3 sistemas de los molinos de la célula que están conectados en una cadena de producción para el mineral de pulido, donde usted puede añadir bolas de los medios en diversos diámetros, diversas especificaciones, y diversa gravedad específica en cada etapa del molino de la célula, usted pueden moler para obtener productos con el diámetro de 2μm≥D98 a la vez. El proceso de pulido gradual tiene características de los cambios flexibles, él es fácil producir los productos D60 y D90 sin el adición de ningún otro equipo, que se puede cambiar de modo de la serie para ser paralelo a modo.

 Proceso de mezcla de C. Multi-stage

Si usted necesita moler partículas de alta resistencia y de gran tamaño, le sugieren para utilizar el molino espiral de la célula para pre-moler, donde las partículas de gran tamaño de materiales se pueden machacar con eficacia por impacto y la colisión fuertes de las bolas de acero basadas en su tecnología de pulido de la gravedad. El proceso de mezcla gradual puede mostrar mejor su funcionamiento de pulido excelente para moler partículas de alta resistencia.