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molino de bola planetario de 4L Benchtop con los tarros del molino 4x1000ml, molino de bola de pulido fino del uso multi

Descripción general

Molino de bolas planetario tipo cuadradoes una máquina necesaria que se utiliza para el fresado de materiales de alta tecnología, la molienda fina, la mezcla de polvos, la fabricación de nanopolvos, el desarrollo de nuevos productos y la producción de lotes pequeños. El molino de bolas planetario Tencan posee ventajas y características tales como volumen pequeño, alta eficiencia, bajo nivel de ruido y funciones completas. El molino de bolas planetario Tencan es un equipo ideal para que instituciones de I+D, universidades y laboratorios de empresas obtengan muestras de polvo fino. El molino de bolas planetario Tencan está diseñado con cuatro posiciones de trabajo y le permite obtener cuatro muestras (máximo) a la vez. También puede utilizar esta máquina para obtener muestras de polvo en un entorno de vacío si está equipada con tarros de molino de bolas de vacío para triturar.

Principio de funcionamiento

Molino de bolas planetario tipo cuadradotiene cuatro posiciones de trabajo que se pueden instalar con dos o cuatro molinos en una plataforma giratoria. Cuando la plataforma giratoria gira, el eje del frasco realiza movimientos planetarios a alta velocidad, las bolas y los materiales dentro de los frascos reciben un fuerte impacto en el movimiento de alta velocidad y los materiales eventualmente se muelen hasta convertirlos en un polvo fino. Se pueden moler varios tipos de materiales diferentes mediante el método de molienda en seco o en húmedo. La granularidad más pequeña del polvo de salida se puede alcanzar hasta 0,1 μm o polvo a escala nanométrica.

Aplicaciones

Molino de bolas planetario tipo cuadradopulverizar y mezclar materiales blandos, de dureza media a extremadamente dura, quebradizos y fibrosos. Se puede realizar molienda en seco y en húmedo. Minerales, menas, aleaciones, productos químicos, vidrio, cerámica, partes de plantas, suelos, lodos de depuradora, residuos domésticos e industriales y muchos otros materiales se pueden pulverizar de forma fácil, rápida y sin pérdidas. Los molinos planetarios de bolas se utilizan con éxito en prácticamente todos los sectores industriales y de investigación, en particular allí donde se exigen altas exigencias en cuanto a pureza, rapidez, finura y reproducibilidad. Los principales campos de aplicación de los molinos planetarios de bolas son:

*Agrecultura

*Biología y Biotecnología

*Cerámica y Vidrio

*Productos químicos

*Materiales de construcción

*Investigación Ambiental

*Medicamento

*Mineralogía y Metalurgia

Características

1. La velocidad de rotación estable de la transmisión de engranajes garantiza la coherencia y repetibilidad del experimento.
2. La máquina adopta el principio de movimiento planetario, que tiene alta velocidad, gran energía, alta eficiencia y pequeña granularidad.
3. Se pueden producir cuatro muestras de polvo de diferentes tamaños y diferentes materiales al mismo tiempo.
4. La máquina está controlada por un convertidor de frecuencia; usted puede elegir la velocidad de rotación ideal según el resultado experimental esperado. El convertidor está equipado con un dispositivo de bajo voltaje y sobrecorriente para proteger el motor.
5. El molino de bolas planetario tiene funciones de sincronización de apagado, sincronización automática hacia adelante y rotación inversa. Puede elegir libremente cualquier modo de operación de dirección unidireccional, alternancia, sucesión y ajuste de tiempo según las necesidades experimentales, para mejorar la eficiencia del rectificado.
6. Características técnicas del molino de bolas Tencan: Centro de gravedad bajo, rendimiento estable, estructura compacta, fácil operación, seguridad confiable, menor ruido, pequeñas pérdidas.
7. El interruptor de seguridad está instalado en la máquina para evitar accidentes de seguridad si se abre la cubierta de seguridad mientras la máquina está en funcionamiento.

Características técnicas

Parámetros técnicos

Accesorios de tarros y bolas de molino

Tarros de molino disponibles:

Jarra de molino de acero inoxidable 304, jarra de molino de acero inoxidable 316, jarra de molino de carburo de tungsteno, jarra de molino de ágata, jarra de molino de cerámica de alúmina (también llamada jarra de molino de corindón), jarra de molino de circonio, jarra de molino de nailon, jarra de molino de poliuretano, jarra de molino (PTFE), etc.

Bolas de molino disponibles:

Bolas de molino de acero inoxidable 304, bolas de molino de acero inoxidable 316, bolas de molino de carburo de tungsteno, bolas de molino de ágata, bolas de alúmina, bolas de molino de circonio, etc.

Elección del tamaño del frasco para el XQM-4: 4 x 250 ml, 2 x 500 ml o 1 x 1000 ml

Una de las ventajas prácticas de la XQM-4 es que la misma máquina puede contener tarros de diferentes tamaños. Una configuración común es cuatro frascos de 250 ml, lo que resulta adecuado para procesar cuatro muestras pequeñas a la vez, o dos frascos de 500 ml cuando se necesita un poco más de material por muestra. También se puede utilizar un único frasco de 1000 ml cuando un lote más grande importa más que varios pequeños. Debido a que los frascos corren en pares sobre el plato giratorio, normalmente se usan de dos en dos o de cuatro y del mismo tamaño. Elegir el recipiente que se ajuste a la muestra, en lugar de al revés, mantiene el llenado dentro del rango de trabajo y la molienda es eficiente.

Tamaño del medio de molienda y proporción de llenado para un frasco de 4 L

La forma en que se carga un frasco tiene tanto efecto en el resultado como la configuración de la máquina. Una regla útil es llenar el frasco aproximadamente dos tercios de su capacidad con bolas de molienda y tomar muestras juntas; la carga de trabajo para el XQM-4 es de aproximadamente 1,35 L. El tamaño del medio debe coincidir con el trabajo: las bolas más pequeñas brindan una molienda más fina pero una reducción de volumen más lenta, mientras que las bolas más grandes rompen el alimento grueso más rápido pero dejan un acabado más grueso. Muchos laboratorios utilizan una variedad de tamaños para que las bolas grandes rompan inicialmente y las pequeñas pulan el polvo hasta obtener la finura final. La alimentación de material por debajo de aproximadamente 10 mm para muestras blandas y por debajo de aproximadamente 3 mm para muestras duras mantiene la carga suave sobre la unidad.

Qué significa “pequeña pérdida”: recuperar casi toda la muestra

El término "pequeña pérdida" describe qué parte de la muestra sobrevive al proceso de molienda. En un molino planetario, el polvo permanece sellado dentro del recipiente con el medio, por lo que el material que entra permanece dentro; nada sale volando ni queda atrapado en una cámara separada como puede ocurrir en otros tipos de molino. Eso es más importante cuando la muestra es limitada, costosa o no puede reemplazarse, como en el caso de núcleos geológicos, lotes de prueba de un nuevo compuesto o pequeñas cantidades de un material activo. Normalmente, todo lo que se necesita para recuperar casi toda la carga después de una ejecución es realizar un llenado correcto y sellar el frasco correctamente.

Preparación de una muestra representativa antes de la molienda

Antes de que una muestra llegue al molino, un poco de cuidado en el proceso hace que el resultado sea más significativo. Una muestra representativa debe reflejar el lote completo en lugar de un solo lugar, por lo que los lotes más grandes generalmente se dividen en cuartos o se dividen antes de tomar una porción para la molienda. Luego se reduce el tamaño de la porción si es necesario y se elimina la humedad o los residuos gruesos, por lo que el molino gasta su energía en moler en lugar de secar o en unas pocas piezas de gran tamaño. Registrar el peso inicial y cómo se dividió la muestra permite comparar análisis posteriores y distinguir un cambio real en el material a partir de un cambio en la forma en que se tomó la muestra.

Obtener más de muestras escasas o valiosas

Algunas muestras son difíciles de reemplazar: un solo núcleo, unos pocos gramos de un polvo experimental, un material de referencia costoso. Para trabajos como este, la capacidad del XQM-4 para utilizar frascos muy pequeños es una verdadera ventaja, porque un frasco pequeño con una carga correspondiente puede moler unos pocos gramos de manera eficiente sin el espacio muerto que crearía un frasco grande. El uso de frascos pequeños y un relleno adecuado a la cantidad disponible, en lugar de un frasco grande parcialmente vacío, brinda un mejor contacto entre el medio y el polvo y un resultado más consistente. También significa que una muestra escasa se puede dividir en varias tiradas pequeñas, dejando material en reserva para pruebas repetidas o confirmatorias.

Preparación de muestras para XRD, XRF y análisis de tamaño de partículas

Existen muchos molinos de laboratorio para preparar una muestra para un instrumento más que para un producto. XRD y XRF dan lecturas más confiables en un polvo fino y uniforme, porque los granos gruesos o desiguales influyen en el patrón o la lectura; El análisis láser del tamaño de partículas también necesita una muestra completamente dispersa y sin colas de gran tamaño. El XQM-4, con su plato giratorio de 4 L y frascos de 250 ml a 1000 ml, puede tomar una muestra gruesa hasta un polvo fino en un solo paso cerrado, por lo que la fracción que llega al instrumento es representativa de lo que se alimentó. El funcionamiento de los frascos seca los polvos que deben permanecer libres de líquido, mientras que la molienda húmeda se puede utilizar cuando una suspensión se dispersa más fácilmente. Para un laboratorio analítico ocupado, el valor práctico es simplemente que el polvo listo para el instrumento se produce rápidamente y sin perder parte de la muestra.

Mecanoquímica: cuando la molienda también provoca una reacción

No todo esfuerzo es puramente físico. En mecanoquímica, la energía liberada por el impacto de las bolas se utiliza para impulsar una reacción química entre polvos: se pueden formar cocristales, aleaciones y algunos compuestos inorgánicos mediante molienda en lugar de calentamiento en solución. Los molinos planetarios son adecuados para este trabajo porque suministran energía elevada y controlable a un recipiente sellado y porque los recipientes pueden funcionar al vacío o en una atmósfera protectora cuando los reactivos son sensibles al aire. Una máquina de cuatro estaciones añade una ventaja práctica: se pueden comparar varios tiempos de molienda, proporciones de aditivos o materiales de tarros en una sola ejecución, que es a menudo la forma en que se traza por primera vez una nueva ruta mecanoquímica. Para los grupos que exploran la síntesis sin disolventes, un molino planetario de mesa es un lugar compacto para comenzar.

Manejo de materiales fibrosos y húmedos

No todas las muestras se comportan como un polvo seco. Los materiales fibrosos, como la materia vegetal y las muestras húmedas o pegajosas, tienden a agruparse y resistirse a ser molidos limpiamente, y pueden acumularse en las paredes y el medio del frasco. Algunos pasos prácticos ayudan: precortar fibras largas para que no se enrollen alrededor de las bolas, mantener el relleno modesto para que el medio se mantenga móvil y ejecutar intervalos más cortos con inversión de dirección para que el material se voltee en lugar de empaquetarse en un solo lugar. Si la muestra está húmeda, reducir su humedad antes de la molienda, o elegir deliberadamente una ruta húmeda con un líquido adecuado, suele dar un resultado más uniforme que intentar moler una masa húmeda como si fuera polvo seco.