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Máquina nana de pulido mojada ultrafina del molino de la gota de Tencan 10L 22KW para la tinta del fotograbado
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | Tencan |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | KNB-L-10L |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | un sistema |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | caja de la madera contrachapada |
| Tiempo de entrega: | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 50 sistemas/mes |
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Información detallada |
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| Nombre de la máquina: | Molino de cuentas a nanoescala | Modelo: | KNB-L-10L |
|---|---|---|---|
| Tamaño del lote: | 30-200L | Fuente de alimentación: | 380V/50Hz/60Hz 3 fase |
| Fuerza: | 22kW | Peso: | 1400kgs |
| Dimensiones: | 2200*1250*1500 | ||
| Resaltar: | Máquina nana del molino de la gota 22KW,Máquina del molino de la gota de la tinta del fotograbado,Molino 10L de la gota del laboratorio |
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Descripción de producto
Tencan 10L 22KW máquina de molienda húmeda ultrafina de nano cuentas de molino para la tinta de gravura
Especificaciones
| Modelo | Volumen activo |
El poder (KW) |
Tamaño del lote ¿Qué quieres decir? |
Tamaño del lote ¿Qué quieres decir? |
Tamaño del medio (mm) |
Peso (kg de peso) |
Las dimensiones (mm) |
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. | 1L | 5.5 | / | 3 a 30 | 0.03-1.0 | 200 | 530*470*625 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 2 litros | 7.5 | 4 | 5 a 50 | 0.03-1.0 | 500 | 980*750*1550 |
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. | 6 litros | 18.5 | 7.5 | Entre 15 y 100 | 0.03-1.0 | 1200 | 2000 * 1250 * 1450 |
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. | 10 litros | 22 | 11 | 30 a 200 | 0.03-1.0 | 1400 | 2200*1250*1500 |
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. | 30 litros | 45 | 18.5 | 60 a 500 | 0.03-1.0 | 2100 | 2350*1550*1850 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 60 litros | 75 | 22 | Entre 150 y 1000 | 0.03-1.0 | 3600 | 2600*1750*1900 |
| Se aplicará el código KNB-L-150L | - No más de 150 litros | 185 | 30 | Entre 300 y 3000 | 0.03-1.0 | 7500 |
3200*1900*2100 |
Aplicaciones
Tinta de grabado Tinta de embalaje Revestimiento de acero inoxidable
Características
1Adaptado a medios de rectificación de 0,03 mm en sistema de separación centrífuga dinámica.
permitir requisitos de rectificación ultrafina por debajo de 100 nm.
2- Diseño de una estructura totalmente nueva del sistema de separación centrífuga para evitar fugas de perlas.
3El sistema de separación sin pantalla nunca bloqueará la salida.
4. con sistema de rectificación de perillas de varilla, que ofrecen una alta eficiencia y una distribución estrecha de tamaño de partículas
5Tecnología avanzada de sellado mecánico para evitar la pérdida de fugas.
6Dispositivo de protección de seguridad automático de presión y temperatura.
6- Productos opcionales con material de contacto para satisfacer diferentes requisitos de grillado.
7.Pantalla táctil o panel de control PLC, fácil de operar.
Datos técnicos
- Tamaño inicial de las partículas: < 50 mm
- Después de la tierra:0.05-1um
- Solvente: base de agua, base de aceite
- Viscosidad: <20000CPS
- Tamaño del medio de molienda:0.03-1.0 mm
- Material del rotor:Cerámicas, aleación dura, carburo de tungsteno, PU
- Material del cilindro interior:Cerámicas, aleación dura, carburo de tungsteno, PU
PRÓTICIO DE LA FERRERA de perlas
¿Qué es el molino de cuentas?
El molino de bolas de molienda húmeda es un tipo de máquina para el procesamiento ultra fino de sólidos en líquidos.Desagregación y homogeneización de las partículas en el estiércol.
¿ Cuáles son los beneficios?
¿Cómo seleccionar un molino de perlas agitador, puntos clave?
A. La velocidad de flujo del molino de perlas determina cuánto tiempo permanecen las partículas en la zona de molienda, lo que afecta la finura de las partículas, el rendimiento y la distribución del tamaño de las partículas.
B. La velocidad lineal del rotor determina la intensidad de la energía cinética que se transfiere al medio de molienda, lo que afecta a la eficiencia de molienda.la finura de las partículas y la pérdida de desgaste de los medios de molienda. 12-16 m/s es la velocidad de funcionamiento general.
C. La selección del tamaño del medio de molienda es un punto clave, por lo general es 1000 veces el tamaño de partícula objetivo.más el punto de contacto existe con logros de tamaño de partícula más pequeñoSin embargo, todavía depende de muchos factores como el tamaño inicial de las partículas.
D. En general, la velocidad de llenado del medio de molienda es mayor, la eficiencia de molienda es mayor y el rango de velocidad de llenado es de alrededor del 75% al 90% según la viscosidad de los productos.Si es demasiado alto causará bloqueo del tamiz y problemas de alta temperatura.
E. Densidad de masa del medio de molienda - mayor la densidad de masa creará mayor fuerza de cizallamiento y impacto en el movimiento, mejor es la eficiencia de molienda.
F. La brecha de la pantalla de separación es generalmente de 1/2-1/4 veces el diámetro del medio de molienda. Si el tamaño inicial de la partícula es mucho mayor, puede bloquear el tamiz, por lo tanto,Necesitamos considerar el proceso de molienda de dos etapas.
Principio de trabajo
Comparación entre molino de perlas y molino de bolas
Características
1Todo el sistema controlado por un PLC y un ordenador industrial, para realizar el control inteligente del proceso, desde la alimentación de materias primas, la pre-mezcla, la molienda ultra fina, la filtración, la eliminación de hierro,Embalaje de secado por rocío y enlatado.
2. Interfaz de pantalla táctil de visualización y monitoreo del estado de funcionamiento de todo el sistema.
3. Preestablecimiento de diferentes recetas de programa de molienda para realizar el proceso de molienda de cambio fácilmente.
4. Almacenamiento y análisis automáticos de los datos de ejecución
5Los sensores y medidores de alta precisión mantienen la estabilidad y la seguridad del funcionamiento.
Para ahorrar costes laborales, mejorar la eficiencia y crear más beneficios para nuestros clientes.
Aplicación general
Nueva energía:Batería de iones de litio, carbono de silicio, grafeno, nanotubos de carbono, suspensión de membrana de alumina, suspensión de membrana de PVDF, etc.
En polvo:Alumina, zirconio, carburo de silicio, dióxido de titanio, carbonato de calcio, materiales de silicio, óxido de cerio, óxido de zinc, titanato de bario, MLCC, nitruro de boro, carburo de boro, materiales magnéticos, etc.
Productos químicos:Revestimiento de automóviles, pintura de muebles, pintura anticorrosiva, pintura especial, pasta de colores, tinta cerámica, tinta UV, tinta de vidrio, tinta offset, cosméticos, farmacéuticos, alimentos,Agricultura y otros para proporcionar un conjunto completo de soluciones.
Plataforma automática de línea de producción
Tinta de grabado en un molino de perlas: ajustando la viscosidad a la zona de molienda
La tinta de grabado es una prueba exigente para un molino de perlas porque es fina y viscosa.Sin embargo, la tinta es gruesa - la KNB-L-10L está calificada para productos de hasta 20000 cps - y un producto grueso se mueve lentamente a través de la zona de moliendaEs por ello que la máquina combina una cámara de 10 L con un accionamiento de 22 kW: la potencia adicional está ahí para mantener los medios densos en movimiento en un estiércol pesado, no simplemente para girar más rápido.El escenario práctico sigue la tintaLas tintas más delgadas toleran una alimentación más rápida y cuentas más finas; las tintas muy viscosas necesitan un paso más lento y más enfriamiento y pueden manejarse mejor en dos etapas: primero pre-dispersas,Luego, la tierra - que en un solo paso duro.
Recirculación frente a un solo paso en un molino de perlas nano de 10 litros
En el modo de un solo paso, el estiércol pasa una vez por la zona de molienda, por lo que la finura depende de lo bien que esté configurada la cámara;El rendimiento es alto y el proceso es simple.En el modo de recirculación, el estiércol se bombea de vuelta y de vuelta a través de la cámara muchas veces, y la finura aumenta con cada paso hasta que se cumple el objetivo.La recirculación es la opción habitual para el trabajo nano como la tinta de gravado, porque permite que el operador muestre el bucle y se detenga en el punto correcto en lugar de esperar que un solo pase aterrice en la especificación.por lo que el caudal y el tiempo de residencia en la zona de molienda se establecen juntos.
Control de la temperatura: por qué el calor determina la calidad de la tinta
En la molienda de tinta, ese calor es dos veces más importante: diluye el producto.que cambia la forma en que fluye a través de las cuentasPor lo tanto, un molino de perlas de producción trata la temperatura como una variable de control, no como una molestia.El KNB-L-10L utiliza un sello mecánico para mantener la cámara de molienda apretada, y el bucle se ejecuta mejor para que la temperatura del estiércol se mantenga dentro del rango que permite la formulación, a menudo manteniendo la carga pequeña o el flujo estable en lugar de dejar que suba sin control.Observar la temperatura junto con la finura es el hábito que mantiene una tinta nano consistente de lote a lote.
Lectura del cuadro de la serie KNB-L: elección de una cámara de 1 a 150 litros
La serie KNB-L va desde una cámara de 1 L para el desarrollo hasta una cámara de 150 L para la producción, y la tabla se lee mejor como una escalera en lugar de una lista.5 kW a 1 LEl modelo de 10 L se encuentra en el centro: el modelo de 10 L, el modelo de 6 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10 L, el modelo de 10un volumen de trabajo adecuado para lotes de 30 a 200 l en recirculación, medios de 0,03 a 1,0 mm, y un marco de aproximadamente 2200 x 1250 x 1500 mm con un peso de 1400 kg. La elección de un tamaño es principalmente una cuestión de la cantidad de tinta que debe producir una serie y qué tan fina debe ser;las opciones de medios y rotores son comunes en toda la gama.
Limpieza y cambio de producto en un molino de perlas
El cambio de un producto a otro es donde un molino de cuentas gana o pierde su reputación, porque un rastro del viejo pigmento en la nueva tinta aparece inmediatamente en el color.Un cambio completo es una secuencia en lugar de un solo lavado: vaciar la cámara, enjuagar con un disolvente compatible con ambos productos, ejecutar una pequeña carga de disolvente limpio a través del bucle con el molino girando para que las propias cuentas se laven,Luego vuelva a enjuagar y compruebe el enjuague antes de que entre el siguiente lote.Los componentes que atrapan el material - la pantalla de descarga, el área de sellado y el rotor - requieren una atención especial.El mantenimiento de un registro de los volúmenes de enjuague y el disolvente de enjuague para cada color hace que el cambio sea repetible y vuelve un, un trabajo incierto en uno de rutina.