Purificación estándar de laboratorio GBP1000D-4 1200 Caja de guantes de gas inerte con posiciones de trabajo de dos lados de Changsha Tencan

Descripción general del producto

La guantera de purificación de Changsha Tencan crea una atmósfera de trabajo altamente controlada con niveles mínimos de humedad y oxígeno, lo que la hace adecuada para manipular materiales sensibles al aire. El sistema integra una cámara principal sellada, una antecámara, un módulo de purificación de gas, un panel de control digital, componentes de vacío y un sistema de monitoreo en tiempo real. También se puede configurar para funcionar junto con equipos auxiliares de laboratorio, como sistemas láser, unidades de deposición al vacío, cámaras de secado, analizadores ambientales y módulos de tratamiento de gases de escape para humos y sustancias volátiles.

Diseñadas con un diseño fácil de usar y un diseño industrial moderno, las cajas de guantes Tencan brindan un rendimiento estable y duradero. El funcionamiento automatizado, el mantenimiento simplificado y la funcionalidad confiable los convierten en una solución confiable tanto para la investigación científica como para los flujos de trabajo de producción.

Desarrollo Técnico

Con una inversión continua en I+D, Changsha Tencan ha desarrollado sólidas fortalezas en diseño de ingeniería y avance tecnológico. Cada paso del ciclo de fabricación está sujeto a un estricto control de calidad para garantizar una producción constante de productos de alto nivel y fabricados con precisión. Manteniendo procesos estandarizados y principios centrados en el cliente, convertimos los comentarios de los usuarios en optimización continua, entregando continuamente sistemas de cajas de guantes mejorados que se adaptan a las demandas cambiantes de los laboratorios y entornos industriales.

Guantera de purificación

Una guantera de purificación es un sistema de laboratorio especializado diseñado para mantener un ambiente ultralimpio, sin oxígeno y sin humedad mediante la circulación continua de gas inerte de alta pureza a través de la cámara sellada. A menudo denominada caja de guantes de atmósfera inerte o estación de trabajo con protección de gas, elimina eficazmente O₂, H₂O y contaminantes orgánicos. Este equipo es esencial en áreas de investigación que requieren condiciones estrictamente controladas, como el desarrollo de baterías de litio, ingeniería de materiales avanzados, fabricación de semiconductores, estudios de supercondensadores, iluminación de precisión, tecnologías de soldadura, procesos OLED y MOCVD. También es aplicable en ciencias biológicas, incluido el cultivo microbiano anaeróbico y el cultivo celular con bajo contenido de oxígeno.

Principio de funcionamiento

La guantera utiliza un circuito de circulación de gas completamente sellado que conecta la cámara principal con la columna de purificación llena de adsorbentes de alta eficiencia para eliminar la humedad y el oxígeno. Bajo la supervisión de un PLC, el sistema impulsa el gas de trabajo a través de tuberías y ventiladores de circulación para que pase repetidamente a través del material de purificación. Con cada ciclo, las impurezas quedan atrapadas y el gas purificado vuelve a entrar en la cámara. Con el tiempo, los niveles internos de H₂O y O₂ caen por debajo de 1 ppm. Cuando el material de purificación se satura después de un uso prolongado, se puede regenerar para restaurar el rendimiento completo y continuar con el funcionamiento a largo plazo.

Aplicaciones principales

• Experimentos físicos y químicos fundamentales.

• Fabricación e investigación de iluminación especial.

• Prototipos y producción de baterías de litio.

• Estudios de metales alcalinos y altamente reactivos.

• Desarrollo de catalizadores

• Tecnologías de soldadura de precisión (láser, plasma, soldadura fuerte)

• Investigación en ingeniería médica y biológica.

• Envasado y formulación farmacéutica.

• Procesos de fabricación de semiconductores.

• química de quelación

• Investigación de polvos cerámicos y metálicos.

• Procesos industriales que requieren condiciones de vacío de alta temperatura.

  Especificaciones técnicas y características

• Control de atmósfera:Alcanza niveles extremadamente bajos de oxígeno y humedad (<0,1 ppm)

• Estructura hermética:Tasa de fuga global ≤0,001% volumen/hora

• Configuración de válvula:Sistema modular de válvula solenoide para sellado confiable y fácil servicio

• Sistema de transferencia:Puerta de antecámara liviana y de funcionamiento suave para una carga eficiente de material

• Variantes exteriores:Múltiples opciones de carcasa y apariencia adecuadas para diferentes estilos de laboratorio

• Interfaz de usuario:Panel de control con pantalla táctil simple e intuitivo

• Circulación de gases:Sistema de circuito cerrado sin aceite y vacío para un funcionamiento estable

• Regeneración:Ciclo de regeneración totalmente automatizado para materiales de purificación.

• Control de presión:Equilibrio de presión automático con rango de trabajo ajustable de ±15 mbar

• Purga de cámara:Purga automática rápida para un secado rápido y ventilación segura para disolventes

• Pedal de pie:Cómodo ajuste de presión interna manos libres

• Registro de datos:Registro y preservación continuos de datos del sistema

• Mecanismos de alarma:Monitoreo completo y alertas de presión, regeneración y anomalías operativas.

• Tecnología de sellado:Estructura de sellado patentada multicapa para una estabilidad duradera

  Ventajas clave

• Control ambiental de alta precisión para el manejo de materiales sensibles

• La construcción modular mejora la confiabilidad del sistema y la conveniencia del mantenimiento.

• La automatización inteligente reduce la carga de trabajo manual y simplifica la operación

• Arquitectura de sistema configurable para satisfacer las necesidades de aplicaciones especializadas

• El diseño de sellado patentado garantiza un rendimiento hermético a largo plazo.

Caja de guantes estándar de laboratorio

1,Configuración de la guantera estándar de laboratorio

1.1 Cámara de la guantera

1.2 Antecámara principal

1.3 Sistema de purificación de gases GP20

1.4 Mini antecámara

2. Cámara Principal

2.1 Dimensiones interiores
Espacio de trabajo utilizable:1200 mm (largo) × 900 mm (alto) × 750 mm (ancho inferior).

2.2 Puertos para guantes
DosØ220mmAnillos para guantes fabricados con una aleación de aluminio duro resistente a la corrosión, adecuados para entornos de procesamiento orgánico.

2.3 Guantes
Importadoguantes de caucho butílico, modelo8B1532(EE.UU).
Diámetro8 pulgadas, espesor0,4 milímetros, ofreciendo una excelente resistencia a los productos químicos, el envejecimiento y el calor moderado.

2.4 Ventana de observación
Panel de operación inclinado hacia adelante conVidrio de seguridad templado desmontable de 8 mm..
Altamente transparente, resistente a la abrasión y a la corrosión.
Sellado con unJunta OMEGA de 3/8".

2.5 Rango de presión de funcionamiento
Mantiene una presión positiva o negativa estable.de –12 mbar a +12 mbar.
La protección automática se activa si la presión excede el rango seguro.

2.6 Iluminación
Iluminación incorporada antideslumbrante que ahorra energía con una iluminación suave y cómoda.

2.7 Fuente de alimentación interna
Placa de interfaz de alimentación sellada preinstalada.
Aporte:CA 220 V, 50 Hz, monofásico, 10 A.

2.8 Puertos de servicios públicos
MúltipleInterfaces universales KF-40para conexiones de gas, líquido y señal.

2.9 Estanterías
Se proporcionan tres estantes internos ajustables.

2.10 Marco de soporte
Altura del soporte del gabinete950 milímetroscon ruedas giratorias que permiten nivelación, movilidad y bloqueo.

2.11 Rendimiento hermético
Estructura de sellado patentada que garantiza una tasa de fuga de<0,001% vol/h.

3. Cámaras de transferencia

3.1 Estructura
Construcción cilíndrica de acero inoxidable 304 con conexiones montadas en brida.

3.2 Antecámara grande
Diámetro360 milímetros, longitud600 milímetros.
Cuenta con operación automática de válvula para ciclos de vacío/purga.
Los ciclos programables minimizan el tiempo de espera del operador.

3.3 Antecámara pequeña
Diámetro150mm, longitud300 milímetros, controlado manualmente para extracción y recarga de aire.

3.4 Bandejas Internas
Cámara grande: bandeja deslizante pulida con movimiento extensible.
Cámara pequeña: plataforma deslizante móvil incluida.

3.5 Nivel de vacío
Logra≤ –0,1 MPa, equipado con alemánWIKAvacuómetro.

4. Sistema de control de circulación y purificación

4.1 Sistema de control

4.1.1 Operación e interfaz
Cuenta con autodiagnóstico, reinicio automático, regulación de presión inteligente y control adaptativo.
Todas las funciones, incluidas la circulación, el vacío y la regeneración, se gestionan a través dePantalla táctil PLC(Chino/inglés conmutable).

4.1.2 Gestión de la presión
Presión controlada por pantalla táctil con equilibrio automático dentro de límites establecidos.

4.1.3 Pedal
Permite ajustes finos de presión durante los experimentos sin detener el trabajo.

4.2 Circulación de purificación

4.2.1 Precisión de la atmósfera
Mantiene<1 ppmH₂O y O₂, con0,01 ppmprecisión de detección.

4.2.2 Control automatizado
Evacuación, circulación, calefacción y regeneración impulsadas por PLC: no se necesita supervisión manual.

4.2.3 Gas de trabajo
Nitrógeno o argón (99,999% de purezarequerido).

4.2.4 Ventilador de circulación
Ventilador de alta velocidad de frecuencia variable (0–100 m³/h), encerrado en una carcasa de acero inoxidable sometida a prueba de presión.

4.2.5 Columnas de purificación dual
Cada columna contiene:

• 5 kg de catalizador BASF a base de Cu(desoxigenación, elimina 65 L O₂)

• Tamiz molecular UOP de 5 kg(elimina 2,2 kg de H₂O)

4.2.6 Bloque de válvulas de purificación
AlemánBurkertSistema de válvula eléctrica modular completamente automático.

4.2.7 Filtración
Grado HEPA0,3 µmfiltro de alta eficiencia.

4.3 Sistema de regeneración

UsosN₂/H₂ o Ar/H₂ (5–10% H₂)mezcla para una regeneración total, restaurando la capacidad de adsorción.

4.4 Visualización y monitoreo

Pantalla táctil PLCcon interfaz multilingüe, menús intuitivos ysoporte de exportación de datos.

5. Bomba de vacío

Reino UnidoEdwards RV12Bomba, velocidad de bombeo de 12 m³/h.
Apagado conmutable y programable de forma independiente mediante pantalla táctil para reducir el consumo de energía.

6. Unidad de filtración de solventes

El módulo de adsorción de disolvente externo evita la contaminación de la columna de purificación.
Contiene6 kg de carbón activadopara eliminar compuestos orgánicos volátiles.

7. Analizador de humedad

británicoanalizador michel, rango0-1000 ppm, elemento sensor cerámico de alúmina.
Respuesta rápida, resistente a la corrosión, amplio rango de detección.

8. Analizador de oxígeno

A NOSOTROSAnalizador electroquímico AVCRAY, rango0-1000 ppm.
El sensor electroquímico evita problemas de inestabilidad de los sensores de circonio en entornos solventes.

9, especificacionesdel modelo estándar de guantera de purificación